利歐工業泵業務通過技術創新、精細化管理實現扭虧為贏
2020-10-23 23:01:39

工業泵行業是典型的投資拉動型產業,市場需求受國家宏觀政策,特別是受水利、建築、能源等行業的宏觀政策影響很大。

數據顯示 ,十一五期間我國水利規劃投資規模為4628億元,其中,重點水利工程的投資比例超過50%。且,自2004年以來,水泵行業年均增長率保持在20%左右。

利歐股份(002131.SZ)——國內首家上市的水泵企業,其工業泵產品和服務涉足電力 、水利、鋼鐵、冶金、石化 、市政等多個領域。

公開資料顯示,利歐股份已在國內建成三大生產基地,一是位於浙江台州的民用泵生產基地;二是位於湖南湘潭的工業泵生產基地,主要生產水利 、水務係統用泵、鋼鐵、冶金、礦山用泵、電站泵等產品;三是位於遼寧大連的石化泵生產基地。

利歐集團湖南泵業有限公司(以下簡稱“湖南利歐”)相關負責人指出,泵是環保、石化、冶金等加工製造行業中不可或缺的基礎裝備之一,泵類產品將慢慢過渡,向智能化方向發展,實現對壓力、流量、溫度和振動等參數進行監測。

湖南利歐人士表示,“泵業產品細分到不同的應用領域 ,在技術麵的壓力 、溫度、流量等要求,以及裝備方麵的基礎配套元器件要求均不同。就工業泵而言,行業需求端受國家宏觀政策影響較大。未來幾年,大型水利工程 、環境治理、市政水利等都是泵行業的主要需求端?!?/p>

“工業泵準入門檻較高,不具備一定實力或項目經驗的企業,很難參與到重大項目的招標競標中。因此,一家泵業公司要做大做強,在發展過程中,往往需要通過兼並收購來擴大經營的版圖?!?/p>

經過多年的技術積累、工藝改進、新產品研發以及在內部管理提升、市場拓展方麵的持續投入,湖南利歐在2019年度將實現扭虧為盈。據他介紹 ,湖南利歐早幾年開始就踐行通過精細化管理發展戰略,堅持圍繞市場客戶需求,不斷加大技術研發和智造投入,大幅提高了生產加工效率,並優化了人員數量配置,實現了較好的成本管控。

湖南利歐現有水泵技術人員及中高級工程師150餘人,裝備有五軸聯動數控加工中心,大型龍門加工中心,8m立車,大型臥車可加工軸類零件長度為12m;大型落地鏜、銑床,三坐標檢測中心及常規數控加工、檢測設備300餘台套,公司建有大型真機泵測試中心 ,試驗台等級評定為“二級”,擁有深13.5m,幹、濕可轉換坑測試台、深7m、長26m、寬10m高汽蝕幹坑測試台以及5個低汽蝕測試台位,可以對軸流泵、混流泵、立式蝸殼泵、中開泵、多級泵、潛水泵等各類型式水泵進行真機全性能測試。公司建有理化計量檢測中心,為高品質產品保駕護航,所製造的各類泵產品深受行業用戶的廣泛好評。

公司作為泵行業的骨幹企業,自主研發的GS型高效雙吸中開離心泵,高效區相對於普通產品擴展20%,以及ZLB(Q)型軸流泵、HD(Q)導葉式混流泵、ZGB(Q)型豎井貫流泵、DS臥式多級中開泵、GS大型單級雙吸臥式雙吸泵等多個產品在國家重點調水工程中運用廣泛、業績斐然。

同時,大連華能今年也將成功實現扭虧,此前連續多年處於虧損狀態。而今年 ,公司超額完成了業績目標。

據了解,主營產品為石化用泵的大連華能,主要為石油化工、煤化工、天然氣化工、生物化工、海水淡化、鹽業等行業提供多類離心泵產品的研發、製造和服務,是中石油、中石化的A類資格供應商,也是浙江石化等地方煉化的泵類設備主力供應商之一 。

大連華能技術部負責人向記者介紹道,石化用泵完全不同於一般水泵,其產品在惡劣、極限工況下麵臨的技術挑戰很高。

他說道,“因水泵輸送的液體較為單一,客戶定製產品的多樣性一般有關壓力和流量。但石化用泵涉及的石油煉化、海水淡化、鹽業提煉等,液體的多樣性帶來了超低溫 、高溫、高壓 、低氣蝕 、強腐蝕、能量回收等複雜課題。如液氮的低溫可達零下196度,對於泵產品的安全可靠性要求相當高 ?!?/p>

“安全性、穩定性 、可靠性是石化用泵產品的基本要求。同時,為響應節能降耗的趨勢下,截止目前為止,公司研發的節能產品每年節省電量2000萬度?!?#20182;補充道。

2015年,大連華能承接中國石油化工股份有限公司長嶺分公司240萬噸/年渣油加氫裝置進口液力透平的改造與替換項目,同年設備順利開車,並在穩定運行後舉行了由中國機械工業聯合會組織的國家級產品鑒定會 ,會上得到行業內各專家的一致認可。2016年該產品獲得有中國機械工業科學技術獎三等獎 。2019年,該設備關鍵技術及產業化獲得中國機械工業科學技術獎一等獎。

此外,大連華能的石化泵已打開國際市場大門。資料顯示,2014,該公司為伊朗國家石油公司1000萬桶原油儲存及輸送項目提供的8台套、功率1250千瓦,完全符合API610標準的BB3型原油輸送泵,至今運行穩定。

不過上述人士也指出了,重大工程泵類產品的國產化率正逐步提高,逐步擺脫了對進口設備的依賴,當前已經基本滿足了國家經濟建設發展的需要。但就行業當前整體現狀而言,我國與工業發達國家相比,依然存在差距。特別是企業自主開發能力薄弱,國民經濟發展所急需的技術含量高、附加值高的產品核心技術尚未掌握 。(一財網)

(作者:)

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